电力行业

电力行业—珠江电厂成功迈向精益之路!(上)


案例说明:

                                             从7S出发,珠江电厂成功迈向精益之路!(上)
                                   
       珠江电厂于2008年3月正式导入7S管理,很荣幸的, 金思企业管理咨询(上海)有限公司(BMGI)可以承接这个项目的辅导工作。在辅导期间,我看到了珠电人由排斥到接受到积极参与,这其中的各项转变,除了上级领导们的极力表态,示范区人员及各部门的领导人员也发挥了极大的效用。

        所谓7S管理乃是在原有5S(整理Seriri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitshke)基础上,增加“安全(Safety)”与“节约(Saving)”两项。与5S相比较,7S更加适合如电厂等以设备为主,注重运行安全和能耗的企业。7S是一项全体参与的活动,也是一项知易行难的长期活动。我常说一句话,做一个月的7S很容易,但要维持一年、两年的7S就很困难了,这就是素养、习惯及执行力的问题了。
 
     正如下图所示,7S是所有项目改善的基础,7S一但做的不好,则如「降低库存」、「全面预防保养(TPM)」、「消除浪费」…等,都将轮为空谈。这就犹如一间房屋如果基础不牢固,一但天灾来临,则房子随时有倒塌之虞。

      珠江电厂在7S方面的快速转变,是有目共睹的,现场两个示范区,水泵班及炉本体班,由原本的杂乱无章,到目前的井然有序,其中改变之大,真是另人难以置信,不过这都得归功于现场的班组人员及领导们的努力及用心。值得一提的是,这两个示范班,对于工具的陈列、定置,极具巧思,他们自制了工具架,将原本极占空间的大型工具,巧妙地定置于工具架上,既美观又不占空间 ,在此我给予高度的肯定及评价

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  整改前、中、后的对比相片。整改后,让人觉得空间宽敞、明亮

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


  原本杂乱无章的零件及工具,经过班组人员细心的整理及标示,现在已焕然一新、井然有序